海底深处，直径约0.2毫米、细如发丝的鄂产光纤，密如蛛网般穿越诸岛，联结世界；

苍穹之上，由鄂企采用特殊高分子材料制成的航天服连接处密封件，严丝合缝又灵活自如，护航航天员太空行走，探索宇宙；

再将目光拉回身边：持续圈粉的新能源汽车，超薄柔性的手机显示屏，冰感十足的防晒服，装着网红茶饮的可降解纸杯……这些与我们生活息息相关的产品背后，都离不开“湖北造”新材料的支撑。

新材料，又被称为“产业粮食”。作为战略性、基础性产业，新材料产业是高技术竞争的关键领域，其发展水平已成为衡量一个国家或地区经济、科技实力的重要标志。

2023年，我省将新材料产业作为重点打造的9条新兴特色制造业产业链之一，积极抢抓产业变革机遇，加快形成新质生产力，为推进中国式现代化湖北实践筑牢产业基础。

我省新材料产业体系基本形成

一代材料，决定一代产业。

湖北，是中国近代工业的发祥地、国家重要的老工业基地，也是国家区域布局的重要先进制造业基地。追“新”材料，是湖北科技人员的不懈追求。

1976年，在武汉邮电科学院一楼厕所旁的简陋实验室里，一根17米长的玻璃细丝——中国第一根石英光纤诞生。

这束“光”，让湖北跨越从0到1，光电子信息领域全国领先、独树一帜。

瞄准光电子信息产业链关键环节，湖北正在重点发展集成电路、光纤光缆、电子化学品、激光、光电显示等材料产业。依托光谷、车谷产业链延伸，东到鄂州、黄石、黄冈，西向仙桃、潜江、宜昌，打造湖北光电子材料产业大走廊。

湖北磷矿石资源丰富，是我国磷化工第一大省。发挥资源优势，湖北抢抓新能源电池发展机遇，将一块磷矿石“七十二变”，迅速切入磷系新材料赛道。

兴发集团、三宁化工等本土化工龙头企业加快转型，布局高附加值、高技术含量新材料。其中，兴发集团“芯片用超高纯电子级磷酸及高选择性蚀刻液生产关键技术”荣获国家科学技术进步二等奖，达到国际先进水平；超高纯电子级磷酸等新材料产能产量和市场占有率居全国前列。

以磷系新材料为主要特色，湖北正在推进区域内实现“磷—氟—硅—石化—煤化—盐化”的统筹协调、高端延伸和一体化循环发展，建设成为万亿产值规模的世界级磷系新材料基地。

“顽石”变“富矿”，不止有磷矿。玄武岩纤维材料性能优良、应用广泛，是我国重点发展的四大纤维材料之一。不仅能用于航空、航天、建筑建材、道路桥梁建设、舰艇船舶制造等，还能制成航天服、消防服等各类特殊功能服装。

襄阳玄武岩矿资源较为丰富，湖北汇尔杰新材料科技股份有限公司“点石成金”，将炭黑色、坚硬的玄武岩，变成金色、肉眼难见的细丝纤维，建成了国内最大的玄武岩纤维生产基地。

“湖北新材料的研发和生产在国内起步较早，具有强烈的需求背景、雄厚的产业基础和良好的先发优势。”武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室常务副主任沈强表示，特别是省内重点高校和科研院所集中、材料学科专业人才济济、创新研发力量厚实，对新材料产业发展提供了有力的智力支撑。

优势尽显，奋发争先。

“努力打造产业耦合发展、产业与生态和谐相融的现代新材料产业高地。”省经信厅党组成员、副厅长江斌介绍，目前，我省已基本形成先进金属材料、先进化工材料、新能源材料、电子信息材料等新材料产业体系。2023年，全省新材料产业营业收入达到3990亿元。

加大新材料产业核心技术攻关

材料是产业的先导。工信部调研报告显示，多项材料产业中关键技术、核心装备、生产工艺等要素依赖国外的现象依然存在。

掰开“卡脖子”的手，湖北建立健全以企业为主体、市场为导向、产学研结合的技术创新体系，不断刷新攻坚成绩单。

作为国内最早涉足生物降解材料行业的企业，易生新材料攻破丙交酯纯化和可降解材料化学回收两项行业内“卡脖子”技术难题，3D打印耗材产能占全球同类产品产量30%，领跑全球。

武汉心脑血管领域创新企业——唯柯医疗经过多年自研，在镍钛合金医用薄壁管材上实现突破。去年揭榜国家生物医用材料创新任务，眼下正在与武汉纺织大学徐卫林院士团队合力攻坚，力图打破镍钛合金管材长期依赖进口的“卡脖子”问题，实现国产替代进口。

加大新材料产业核心技术攻关，创新平台要发挥引领作用。九峰山、三峡、隆中三大省级实验室，聚焦产业需求，各有侧重。

九峰山实验室聚焦先进化合物半导体研发创新，打造全球最具影响力的化合物半导体科研创新高地。其中，6寸碳化硅中试线通线，突破了国外在先进碳化硅器件领域的专利封锁。

三峡实验室聚焦微电子关键化学品、磷基高端化学品、新能源关键材料、硅系基础化学品等研究方向，开发磷酸锰铁锂、双氟磺酰亚胺锂、黑磷等新材料。

隆中实验室重点突破先进车用材料及其在汽车与交通运载装备领域应用的关键技术瓶颈，着力提升新材料基础研究、前沿材料与新功能研究等原始创新能力。

核心关键技术加速攻破，新质生产力蓬勃向上。

4月29日，武汉经济开发区。武汉中科先进技术研究院军山中试基地里，磷酸铁锂、气凝胶、有机硅、微胶囊等9条中试线有序运转。

该院电池材料中心研发副主任贺兴臣介绍，科技成果从实验室走向工厂，往往被称为成果转化的“死亡之谷”，中试是关键环节。目前，该研究院已为东风汽车、兴发集团等多家企业提供50多项研发及中试服务，实现产业化24项，为合作企业新增产值50亿元。

攻关加转化，让更多科技成果“开枝散叶”，一批“全国前列”“隐形冠军”“领跑全球”的新材料“鄂军”不断涌现。

推动产业向世界级跃升

取向硅钢，被称为电力能源行业的“芯片”，是大型变压器以及电机等设备的核心材料。

去年年底，武钢有限公司高端取向硅钢绿色制造结构优化工程开建，标志着新中国第一座冷轧硅钢厂迎来全面升级。建成后，武钢可生产出厚度仅为0.18毫米的钢片，跻身全球量产取向硅钢最薄方阵；年产能将达90万吨，成为全球最大取向硅钢制造基地。

磷酸二氢锂，是锂电池正极材料磷酸铁锂的重要原材料，耐高温、能量密度高、安全性强、延续时间长。

兴发集团宜都绿色产业园内，湖北磷氟锂业有限公司年产20万吨电池级磷酸二氢锂进入试生产阶段，达产后将成为全球规模最大的电池级磷酸二氢锂生产企业。

数十年来，湖北新材料产业加速奔跑，与光电子信息、新能源、制造业等多个产业展开融合，不断壮大新兴产业集群。眼下，湖北正在推动新材料产业更多项目、企业、产能、技术向世界级跃升。

能级跃升，离不开高质量发展。

2023年，湖北出台新材料产业高质量发展三年行动方案，从关键战略材料、先进基础材料、前沿新材料三大方向发力——

关键战略材料攻坚。重点布局光电子信息材料、新能源材料、生物医用材料三大领域，发挥材料领域对湖北五大优势产业“卡脖子”环节攻关的助推作用，增强产业链协同性，推动产业链贯通，加速我省五大优势产业突破性发展。

先进基础材料筑基。重点布局精细化工材料、先进金属材料、先进无机非金属材料三大领域，面向市场、面向全球提质扩量。

前沿新材料领航。瞄准新材料未来发展赛道，加快我省高性能纤维及制品和复合材料、石墨及石墨基材料、3D打印材料及高熵合金材料等发展步伐，在室温超导材料、智能仿生材料、液态金属、气凝胶材料、材料基因工程等方向实现研发布局，打造全国前沿新材料应用示范场景高地。

向“新”提“质”，湖北新材料产业集群正在加速壮大。